招標信息
關于北方重工集團有限公司山西錦源煤礦全斷面掘進機項目油缸采購招標公告
附件3
招標公告
北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2020
年3月12日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司山西錦源煤礦全斷面掘進機項目油缸采購招標。
二、招標項目內容及要求
（一）詳見附件（2）。
（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
（一）招標時間、地點。
1.招標時間：2020年3月12日；
2.招標地點：北方重工6號樓1樓101會議室。
（二）報名方式：投標人請于2020年3月12日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。
（三）投標保證金。
1.投標人在開標前繳納投標保證金50000元整，標書費300元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。
2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司。
賬戶名稱：北方重工集團有限公司
開戶行：交通銀行沈陽北海支行
賬號：211111211018010078043
四、交貨日期
具體到貨時間根據合同要求確定。
五、供應商的資格要求
（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書（兩份，一正一副）
響應招標的單位于2020年3月12日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：
（一）投標函、資質承諾書。
（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。
（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。
（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。
（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。
（六）投標企業(yè)生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
（二）招標文件在發(fā)出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
（一）招標會現場約定。
（二）其他事項：
1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協(xié)議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、聯(lián)系方式
招標組織單位：北方重工采購總公司
地點：沈陽市鐵西區(qū)經濟開發(fā)區(qū)開發(fā)大道16號
招標聯(lián)系電話：13604002119
招標聯(lián)系人：劉冰洋
十、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式
舉報電話：15002450500
附件：1.設備規(guī)格型號、數量
2.招標要求
3.投標函
4.資質承諾書
5.法定代表人資格證明書
6.授權委托書
7.報價單（投標單位專用）
北方重工集團有限公司
2020年3月6日
附件1
設備規(guī)格型號、數量
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數量 |
1 | 頂護盾油缸 | EY0003-20-1P | 件 | 2 |
2 | 側護盾輔助油缸 | EY0003-20-2P | 件 | 2 |
3 | 楔塊油缸 | EY0003-20-3P | 件 | 2 |
4 | 臨時支護油缸 | EY0003-20-4P | 件 | 2 |
5 | 推進油缸 | EY0003-21-1P | 件 | 4 |
6 | 扭矩油缸 | EY0003-21-2P | 件 | 4 |
7 | 撐緊油缸 | EY0003-21-3P | 件 | 1 |
8 | 撐靴平衡油缸 | EY0003-21-4P | 件 | 8 |
9 | 尾支撐油缸 | EY0003-23-1P | 件 | 2 |
附件2
招標要求
采購技術規(guī)范
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序號 | 名稱 | 型號 | 數量 | 品牌 | 備注 |
1 | 頂護盾油缸 | EY0003-20-1P | 2 | ? | ? |
2 | 側護盾輔助油缸 | EY0003-20-2P | 2 | ? | ? |
3 | 楔塊油缸 | EY0003-20-3P | 2 | ? | ? |
4 | 臨時支護油缸 | EY0003-20-4P | 2 | ? | ? |
5 | 推進油缸 | EY0003-21-1P | 4 | ? | ? |
6 | 扭矩油缸 | EY0003-21-2P | 4 | ? | ? |
7 | 撐緊油缸 | EY0003-21-3P | 1 | ? | ? |
8 | 撐靴平衡油缸 | EY0003-21-4P | 8 | ? | ? |
9 | 尾支撐油缸 | EY0003-23-1P | 2 | ? | ? |
2）產品適用的設計、生產與檢驗標準
乙方提供的產品應達到但不僅限于下列標準，所有涉及的標準均應為簽訂本協(xié)議時的最新有效版本。
原材料采購
a)GB 3452.1-2005 液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分 尺寸系列及公差
b)GB/T 702-2017 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
c)GB/T 8162-2018 結構用無縫鋼管
d)JB/T 5000.2-2007 重型機械通用技術條件 第2部分：火焰切割件
e)GB/T 9163-2001 關節(jié)軸承 向心關節(jié)軸承
f)JB 7940.1-1995 直通式壓注油杯
g)GB/T 70.1-2008 內六角圓柱頭螺釘
h)GB/T 5782-2016六角頭螺栓
設計、制造
1）GB 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
2）GB/T 9797-2005 金屬覆蓋層 鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層
3）GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口
4）GB/T 16924-2008 鋼件的淬火與回火
檢驗
5）GB/T 4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法
6）GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
7）GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲檢測方法
8）GB/T 15622-2005液壓缸試驗方法
9）JB/T 10205-2009液壓缸
10）JB/T 7858-2006 液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標
11）GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件 的評級
12）MT 113 -1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則
5）技術參數及詳細要求
5.1技術參數與性能要求
1）各油缸的規(guī)格尺寸等參數要求見雙方會簽最終確認的圖紙；
2）油缸表面處理：
油缸油漆工藝可由乙方確定，要求防鹽霧腐蝕處理。活塞桿鹽霧試驗按照GB/T 6461中 9級執(zhí)行，時間不少于120h。
5.2設計和制造有關事項
1）油缸的設計計算與機械制圖按公制執(zhí)行，尺寸圓整；
2）油缸的制造材料按國標（GB）選擇；
3）公差按ISO 標準執(zhí)行；
4）排氣閥應有臨時保護裝置，防止運輸或吊運時損壞、劃傷；
5）液壓油為VG68阻燃液壓油。
6）油缸及一切零配件不得含有輕質合金。
7）對于配有平衡閥的油缸，需隨缸附帶測壓接頭。
8）在工作壓力下，油缸材料的安全系數在2倍以上。
9）活塞桿和耳環(huán)要求整體鍛造、焊接或棒料經過機械加工而成；
10）油缸端蓋要求鍛造、機械加工或者全部熔透焊接；焊接細節(jié)應該確認圖中表示，不能出現尖角過渡；
11）活塞桿熱處理到RC32-36，表面硬鍍鉻2層，總厚度不小于0.06mm，并提供詳細的工藝由NHI設計人員確認。.
12）油缸在按照相關規(guī)范涂完底漆后，涂耐油釉漆，并提供詳細的涂料資料及工藝由NHI設計人員確認。
13）油缸在運輸時各個接口用鋼制堵頭堵上，包括密封圈、密封墊及螺紋密封膠。
14）等效設計必須經過NHI設計師的認可，供應商提供裝配圖的細節(jié)，包括材料、焊接接口形式、詳細的應力計算，并且供貨商要優(yōu)先考慮供貨周期。
15）供應商在包裝清單上提供油缸裝配圖、操作手冊和明細表（包含油缸重量、密封及防塵圈）；
16）配套的關節(jié)軸承也列在其中，活塞和壓緊蓋板的安裝方法必須在圖中清晰表示，所有內部的螺釘必須使用鋼絲連接鎖死。
17）活塞桿采用重型防塵和密封，提供活塞鎖緊的細節(jié)。
18）以下清單應該包含報價、制造商、截面的類型尺寸：
a)活塞和活塞桿的密封
b)活塞桿防塵圈
c)備用密封環(huán)（如果有）。
19）密封組件包括所有密封、O型密封圈和防塵圈，如有需要，還包含耐磨環(huán)。
20）供貨商必須在確認圖中標出關節(jié)軸承供貨商的名稱、編號；供貨商還需提供帶螺釘的軸承止動環(huán)或擋圈。
21）所有螺栓應該為10.9級或者更低，擰緊力矩參照標準575000990017；供貨商并且在確認圖紙上給出特殊螺栓的扭矩值。
22）工作環(huán)境的振動強度±5g。
23）供貨商提供油缸油口接頭以及連接接頭的油管。
24）供貨商提供3份計算書和1份測試證明給NHI設計人員確認。
25）活塞桿預留足夠的倒角，以配合油缸套筒由于焊接造成的縮孔。
26）使用CORTEC Vpcl 391保護未涂漆的機械加工面。
27）活塞桿和有桿腔壓緊端蓋的密封為國際知名品牌；活塞桿和有桿腔的密封組件必須有1套備件；活塞的密封必須國際知名品牌；活塞的密封組件必須有2套備件。
28）允許活塞桿限位環(huán)移動。
5.4使用維護手冊（中或中英版本）
設備工廠調試驗收前，乙方應向甲方提供完整的設備使用維護手冊，《使用維護手冊》由乙方隨油缸一起向甲方提供，并提供電子版手冊，其中必須要包括內容如下：
1）油缸裝配圖（方案圖）和元件明細表（包含油缸重量、密封及防塵圈等）；
2）油缸維修保養(yǎng)及注意事項
6）文件和技術資料的交付
甲方設計人員與乙方在交流后對下表中的應交付文件進行勾選，乙方應按勾選的內容按時提供有效文件。
序號 | 項目階段 | 文 件 內 容 | 分類 | ? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A標 | B | C | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | ? | ? | ? | 材料采購、產品設計、產品制造、產品檢驗等標準的清單及內容 | 技術資料 | ? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | ● | ● | ● | 裝配圖（含性能參數、全部元件清單、外形接口尺寸及重量等） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | ? | ? | ? | 詳細圖紙 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | ? | ? | ? | 電氣原理圖/液壓原理圖 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | ? | ? | ? | 爆炸視圖（指示出包裝清單列出的元件） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | ? | ● | ? | 計算書（載荷、強度、變形、壽命等） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | ? | ? | ? | 備選配件清單 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | ? | ? | ? | 運輸和長期儲存方案 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | ? | ? | ? | 制造或調試流程 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | ? | ? | ● | 產品電子版照片 | 質量證明 | ? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | ? | ? | ? | 質量控制計劃（加工制造控制項） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | ? | ? | ? | 原材料質量證明（含化學成分和機械性能等） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | ? | ? | ● | 尺寸及公差檢驗報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ? | ? | ? | 無損探傷檢測報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | ? | ? | ● | 表面處理檢驗報告（涂漆、鍍鉻、磷化等） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ? | ? | ? | 熱處理報告（含曲線） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 | ? | ? | ● | 性能試驗報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ? | ? | ● | 清潔度檢測報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ? | ? | ? | 主要配套件質量證明及使用說明書（電機、減速機、泵等） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ? | ? | ? | 進口件原產地證明產品 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21 | ? | ? | ● | 出廠檢驗合格證 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ? | ? | ? | CE認證證書 | 其它 | ? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
23 | ? | ? | ? | MA認證證書 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
24 | ? | ? | ? | 防爆合格證 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 | ? | ? | ● | 安裝使用維護手冊 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
26 | ? | ? | ● | 裝箱單 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
27 | ? | ? | ● | 原裝銘牌 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
28 | ? | ? | ● | 鹽霧試驗報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
29 | ? | ? | ● | 焊接探傷報告 | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | ? | ? | ● | 提供防塵罩阻燃證明（符合MT 113-1995） | ? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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北方重工集團有限公司（以下簡稱甲方）與（以下簡稱乙方）就甲方向乙方采購 主機油缸產品的有關事宜，經雙方充分協(xié)商后，共同達成如下技術協(xié)議： 1）總則 1）產品的原材料、設計、制造、檢驗及驗收應滿足本協(xié)議要求，并符合本產品涉及的國家及行業(yè)標準或規(guī)范要求。 2）本協(xié)議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)和適用的標準做出詳細的規(guī)定，乙方應保證提供技術先進、成熟可靠、經濟上合理的產品及其相應的服務，并且必須符合中國有關安全、環(huán)保、健康等強制性標準。 3）乙方對產品的設計方案及選型負責，甲方的審核或批準的簽字不能免除乙方責任。 4）商務合同簽訂后，甲方有權因規(guī)范、標準和規(guī)程等發(fā)生變化而對本協(xié)議提出一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。 5）技術協(xié)議經甲乙雙方共同確認后作為合同附件，與主合同具有同等法律效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。 6）乙方提供的產品需符合中國煤礦的所有安全法律、規(guī)程要求，對于在正常操作使用下由于乙方提供的產品不符合中國煤礦安全要求而產生的任何問題，由乙方負全責。 3）產品使用環(huán)境 1）環(huán)境溫度：-20℃～+80℃； 2）相對濕度：＞98%； 3）平均海拔：地表下800m ； 4）空氣流通速度：0.5～6m/s； 5）地下水腐蝕性：含SO42-和Cl-，對鋼結構有中等腐蝕性； 6）振動：軸向±5g+徑向±1g或軸向±1g+徑向±5g； 7）地下施工：泥土、水、灰塵、振動、砂漿環(huán)境；在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸 8）工作制：24小時。 4）供貨范圍
5）產品適用的設計、生產與檢驗標準 乙方提供的產品應達到但不僅限于下列標準，所有涉及的標準均應為簽訂本協(xié)議時的最新有效版本。 原材料采購 a)GB 3452.1-2005 液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分 尺寸系列及公差 b)GB/T 702-2017 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 c)GB/T 8162-2018 結構用無縫鋼管 d)JB/T 5000.2-2007 重型機械通用技術條件 第2部分：火焰切割件 e)GB/T 9163-2001 關節(jié)軸承 向心關節(jié)軸承 f)JB 7940.1-1995 直通式壓注油杯 g)GB/T 70.1-2008 內六角圓柱頭螺釘 h)GB/T 5782-2016 六角頭螺栓 設計、制造 13）GB 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 14）GB/T 9797-2005 金屬覆蓋層 鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層 15）GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口 16）GB/T 16924-2008 鋼件的淬火與回火 檢驗 17）GB/T 4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法 18）GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 19）GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲檢測方法 20）GB/T 15622-2005 液壓缸試驗方法 21）JB/T 10205-2009 液壓缸 22）JB/T 7858-2006 液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標 23）GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件 的評級 24）MT 113 -1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則 6）技術參數及詳細要求 5.1技術參數與性能要求 3）各油缸的規(guī)格尺寸等參數要求見雙方會簽最終確認的圖紙； 4）油缸表面處理： 油缸油漆工藝可由乙方確定，要求防鹽霧腐蝕處理?；钊麠U鹽霧試驗按照GB/T 6461中 9級執(zhí)行，時間不少于120h。 5.2設計和制造有關事項 29）油缸的設計計算與機械制圖按公制執(zhí)行，尺寸圓整； 30）油缸的制造材料按國標（GB）選擇； 31）公差按ISO 標準執(zhí)行； 32）排氣閥應有臨時保護裝置，防止運輸或吊運時損壞、劃傷； 33）液壓油為VG68阻燃液壓油。 34）油缸及一切零配件不得含有輕質合金。 35）對于配有平衡閥的油缸，需隨缸附帶測壓接頭。 36）在工作壓力下，油缸材料的安全系數在2倍以上。 37）活塞桿和耳環(huán)要求整體鍛造、焊接或棒料經過機械加工而成； 38）油缸端蓋要求鍛造、機械加工或者全部熔透焊接；焊接細節(jié)應該確認圖中表示，不能出現尖角過渡； 39）活塞桿熱處理到RC32-36，表面硬鍍鉻2層，總厚度不小于0.06mm，并提供詳細的工藝由NHI設計人員確認。. 40）油缸在按照相關規(guī)范涂完底漆后，涂耐油釉漆，并提供詳細的涂料資料及工藝由NHI設計人員確認。 41）油缸在運輸時各個接口用鋼制堵頭堵上，包括密封圈、密封墊及螺紋密封膠。 42）等效設計必須經過NHI設計師的認可，供應商提供裝配圖的細節(jié)，包括材料、焊接接口形式、詳細的應力計算，并且供貨商要優(yōu)先考慮供貨周期。 43）供應商在包裝清單上提供油缸裝配圖、操作手冊和明細表（包含油缸重量、密封及防塵圈）； 44）配套的關節(jié)軸承也列在其中，活塞和壓緊蓋板的安裝方法必須在圖中清晰表示，所有內部的螺釘必須使用鋼絲連接鎖死。 45）活塞桿采用重型防塵和密封，提供活塞鎖緊的細節(jié)。 46）以下清單應該包含報價、制造商、截面的類型尺寸： a)活塞和活塞桿的密封 b)活塞桿防塵圈 c)備用密封環(huán)（如果有）。 47）密封組件包括所有密封、O型密封圈和防塵圈，如有需要，還包含耐磨環(huán)。 48）供貨商必須在確認圖中標出關節(jié)軸承供貨商的名稱、編號；供貨商還需提供帶螺釘的軸承止動環(huán)或擋圈。 49）所有螺栓應該為10.9級或者更低，擰緊力矩參照標準575000990017；供貨商并且在確認圖紙上給出特殊螺栓的扭矩值。 50）工作環(huán)境的振動強度±5g。 51）供貨商提供油缸油口接頭以及連接接頭的油管。 52）供貨商提供3份計算書和1份測試證明給NHI設計人員確認。 53）活塞桿預留足夠的倒角，以配合油缸套筒由于焊接造成的縮孔。 54）使用CORTEC Vpcl 391保護未涂漆的機械加工面。 55）活塞桿和有桿腔壓緊端蓋的密封為國際知名品牌；活塞桿和有桿腔的密封組件必須有1套備件；活塞的密封必須國際知名品牌；活塞的密封組件必須有2套備件。 56）允許活塞桿限位環(huán)移動。 5.4使用維護手冊（中或中英版本） 設備工廠調試驗收前，乙方應向甲方提供完整的設備使用維護手冊，《使用維護手冊》由乙方隨油缸一起向甲方提供，并提供電子版手冊，其中必須要包括內容如下： 3）油缸裝配圖（方案圖）和元件明細表（包含油缸重量、密封及防塵圈等）； 4）油缸維修保養(yǎng)及注意事項 7）文件和技術資料的交付 甲方設計人員與乙方在交流后對下表中的應交付文件進行勾選，乙方應按勾選的內容按時提供有效文件。
注1：A列：投標前乙方應向甲方提供的資料，交付形式不限。 B列：協(xié)議簽字生效后10日內乙方應向甲方提供的資料，圖紙要求dwg和pdf格式，其它文件要求word/excel和pdf格式。資料確認以書面簽字為準，甲方收到資料后應在5日內郵件回復，附確認資料的掃描件。得到甲方確認后乙方才能投產。 C列：★ 產品隨行文件，應包括技術資料和質量證明各1套紙版。 ★ 隨行文件要求單獨提供，不得裝入產品包裝箱，到達甲方指定收貨地點的時間不得晚于產品到達時間。 ★ 產品發(fā)貨前5天，乙方應將所有隨行文件以電子郵件形式發(fā)給甲方設計及商務代表人，技術資料電子版格式同B列。甲方商務代表人將質量證明轉給質檢部，設計代表人和質檢部分別確認資料完整性后告知甲方商務代表人，甲方商務代表人應在乙方郵件發(fā)出后5日內以郵件做出回復，得到甲方確認后乙方才能包裝發(fā)運。 注2：安裝使用維護手冊應符合GB/T 9969《工業(yè)產品使用說明書 總則》。 8）包裝和運輸 1）乙方交付產品的包裝應符合GB/T 13384《機電產品包裝通用技術條件》，包裝物必須適合長距離陸海聯(lián)運和多次裝卸的強度要求，并應根據貨品的特點和需要，采取適當的保護措施，確保貨品到達指定地點時完好無損。乙方應對不合適的包裝所引起的貨品銹蝕、損壞或丟失承擔全部責任。 2）產品須在檢驗和試驗合格后使其內部干燥、清潔，并且所有接口都應封堵后再進行包裝及發(fā)運。不使用的接口需要設置長期封堵。 3）包裝箱外部裝箱單須用塑料袋密封裝好并固定，包裝箱內部裝箱單與外部的必須一致。 4）隨機備件應單獨裝箱發(fā)運并做耐久性包裝交付。 5）乙方在包裝箱或裸件上必須醒目標明下列內容：品名、型號、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位、運輸中的注意事項及安全標識（如向上、防水）等。 6）每臺產品應在醒目位置裝有永久性銘牌，產品銘牌采用中標識，標注內容：品名、型號（甲方采購圖號）、重量、制造廠名稱、出廠日期（年月）等。 8）產品的安裝、調試及驗收 1) 乙方應在出廠前對所提供產品進行出廠前的測試，并提前5-10天將測試內容及時間告知甲方，甲方有權派人前往測試現場進行再次測試及現場見證。 9）質量保證及服務 1）產品的質保期為產品工地運行之日起【12個月】但不超過交貨后的【18個月】，乙方保證不會發(fā)生因設計失誤、材料缺陷或制造質量等原因而導致的產品缺陷。在此期間因上述原因產生故障，乙方應負責維修，并承擔由此產生的直接費用。 2）在質保期內出現產品質量問題，乙方應具有應急搶修能力，在接到甲方通知后24小時內到達現場，進行免費修理或更換，甲方應給予協(xié)助，但任何部位的修理都不能降低產品質量。 3）乙方應承諾保證：乙方訂購的零部件與技術報告圖及技術報告書（包括外形接口尺寸圖，安裝維護使用說明書、裝箱單）完全一致。 10）其它 本協(xié)議一式六份，甲方執(zhí)五份，乙方執(zhí)一份，簽字蓋章后生效。 未經甲方書面允許，不得將本協(xié)議內容以任何形式提供給第三方。 本頁以下無正文
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附件3
投標函
北方重工集團有限公司：
一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規(guī)格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：
（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發(fā)現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發(fā)現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經發(fā)出即發(fā)生法律效力。
（四）在招標人發(fā)出《中標通知書》后日內簽訂合同。
（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。
（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。
投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：
日期：年月日
附件4
資質承諾書
北方重工集團有限公司：
我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。
承諾人（法人蓋章）：
委托代理人：
單位名稱（蓋章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人資格證明書
姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人（簽名）：
投標單位（公章）：
日期：年月日
附件6
授權委托書
北方重工集團有限公司：
我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限：
委托代理人姓名：性別：
身份證號碼：
聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：
委托代理人簽字（樣本）：
委托單位：（公章合同章財務章）
法定代表人（簽字或蓋章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）
2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）
附件7
報價單（投標單位專用）
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數量 | 一次報價（元） | 二次報價（元） | 最終報價（元） |
1 | 頂護盾油缸 | EY0003-20-1P | 件 | 2 | ? | ? | ? |
2 | 側護盾輔助油缸 | EY0003-20-2P | 件 | 2 | ? | ? | ? |
3 | 楔塊油缸 | EY0003-20-3P | 件 | 2 | ? | ? | ? |
4 | 臨時支護油缸 | EY0003-20-4P | 件 | 2 | ? | ? | ? |
5 | 推進油缸 | EY0003-21-1P | 件 | 4 | ? | ? | ? |
6 | 扭矩油缸 | EY0003-21-2P | 件 | 4 | ? | ? | ? |
7 | 撐緊油缸 | EY0003-21-3P | 件 | 1 | ? | ? | ? |
8 | 撐靴平衡油缸 | EY0003-21-4P | 件 | 8 | ? | ? | ? |
9 | 尾支撐油缸 | EY0003-23-1P | 件 | 2 | ? | ? | ? |
合計 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
服務承諾： | |||||||
承諾付款條件： | |||||||
承諾供貨周期： | |||||||
補充說明的其他優(yōu)惠條件： | |||||||
備注： | |||||||
投標單位報價人確認簽字： 確認簽字日期： | |||||||